СООО «БЕЛИНВЕСТТОРГ-СПЛАВ»: НТП плюс компонент экологической безопасности

Источник

За три года работы молодое белоозерское предприятие СООО «Белинвестторг-Сплав» по выплавке сортового свинца из аккумуляторных батарей успело стать образцом эффективной экономической деятельности, синонимом престижности труда работающих и образцом созданной системы экологической безопасности в регионе. Комплекс природозащитных мероприятий здесь, пожалуй, не имеет аналогов, а увиденное в недрах производства и вокруг по-настоящему впечатляет. В преддверии профессионального праздника плавильщиков — Дня металлурга — наш корреспондент побывала на предприятии.

С первых шагов от про­ходной этого, по сути, ре­жимного объекта, поража­ют тотальная аккуратность и эстетика, внушительные емкости для использован­ных ПЭТ-бутылок. Вход в административное зда­ние украшен цветущими растениями в горшках. И даже строительство но­вого производственного помещения на территории не вносит дисгармонии: стройплощадка огражде­на, кругом царят порядок и удивительная для ме­таллургического произ­водства чистота. Сразу напрашивается мысль о том, что во главу угла здесь поставлено неукоснитель­ное соблюдение экологи­ческих требований, более чем оправданное на фоне непре­кращающихся споров и дискуссий о степени безопасности произ­водства для окружающей среды и человеческого здоровья.

Отходы — в доходы!

Знакомство с производствен­ным процессом и беседа с главным инженером СООО «Белинвест­торг-Сплав» Александром Фи­липчуком и инженером по охране труда и экологом предприятия Ириной Маргуновой подтвержда­ют первоначальное впечатление.

Главный инженер Александр Филипчук.

Первое и единственное в республике предприятие, производящее из опасных отходов аккумулятор­ных батарей марочный свинец, открытое на деньги частного инве­стора, работает на удовлетворение все возрастающих потребностей в этом тяжелом металле в стране и за рубежом. Импортируя вы­сококлассный сортовой металл, соответствующий жестким требо­ваниям Евросоюза, продавая его на родине, предприятие тем самым извлекает из отходов доходы.

Поскольку утилизацией акку­муляторных батарей (первичной переработкой свинца) в республике занимается, по сути, толь­ко ОАО «Белцветмет», сырья в виде свинцовой пасты и лома на произ­водстве хватает не всегда. Чтобы свести к минимуму зависимость от поставок сырья, руководство пред­приятия решило открыть собственную линию раз­борки аккумуляторов. Из ранее организованных точек сбора аккумулято­ры доставляют на пред­приятие, где происходит дробление, извлекается сырье для последующей выплавки свинца в виде пасты и лома. Линия дала возможность создания новых рабочих мест (се­годня на СООО «БИТ-Сплав» работает около сотни чело­век); со временем ее работа будет организована в две-три смены, так что перспективы для расшире­ния производства очевидны.

Плавильщик Виталий Грабинский

Экологический щит

— Наше производство практиче­ски безотходное, — рассказывает Ирина Михайловна Маргунова, — так что опасения белоозерцев на­прасны. Люди боятся потому, что не знают истины. За годы работы мы многократно доказывали, что производство у нас не более вред­ное, чем другие в городе и районе. За год согласно проекту должно быть 200 тонн выбросов в атмос­феру (в сотни раз меньше, чем, скажем, на Березовской ГРЭС). На деле же это еще меньше, так как на проектную мощность мы пока не вышли. Экологическая безопас­ность предприятия подтверждена разносторонними независимыми лабораторными исследованиями.

Позиция директора С. С. Охрем­чука, руководства предприятия в деле соблюдения природоохранно­го законодательства и сохранения здоровья работающих однозначна: на эти цели не жалеют ни средств, ни сил. Установлены мощнейшие фильтры, эффективность которых постоянно подтверждает дорого­стоящая новейшая автоматизиро­ванная система контроля выбросов в атмосферу фильтруемых газов, позволяющая в режиме реального времени вести контроль за их ко­личественными и качественными показателями. Все фиксируемые параметры постоянно архивиру­ются, то есть в любой момент за любой промежу­ток времени мож­но просмотреть историю работы газофильтрую­щих установок, их действенность и эффективность. На любое откло­нение от уста­новленных норм система момен­тально реагирует. Такой постоянный мониторинг вы­бросов (твердых частиц, а также таких газов, как оксиды углеро­да, азота и серы) позволяет более тщательно настра­ивать и оптимизи­ровать режимы работы техноло­гического оборудования, что по­зитивно сказывается и на качестве выпускаемой продукции. К тому же система экономит денежные средства по налогам за выбросы вредных веществ: предприятие пла­тит за реальные выбросы, а не за те, что определены установленными методиками.

Идет кропотливый и результа­тивный поиск технологий, позво­ливший свести к минимуму наличие отходов, которые нуждались бы в захоронении. Успехом увенчались, например, поиски технологии, сни­зившей класс опасности свинцово­содержащего шлака. Был найден механизм его превращения в золу, используемую для разных нужд народного хозяйства. Сегодня на «БИТ-Сплаве» нет производ­ственных отходов, нуждающихся в захоронениях, кроме отходов жизнедеятельности человека. Контроль показывает, что воздух, вода и почва также соответствуют установленным нормам.

Вторая жизнь свинца

Мастер смены Александр Вячеславович Волынец — профи, по настоящему преданный люби­мому делу и при этом, по мнению коллектива, очень надежный че­ловек. С его помощью удалось уви­деть весь производственный цикл.

И.М. Маргунова и А.В. Волынец.

В плавильных печах при темпера­туре 900–1000 градусов из подго­товленной шихты (лома и пасты) выплавляется черновой свинец, впоследствии, в зависимости от пожеланий заказчика, очищаемый от меди, сурьмы, мышьяка, олова и других компонентов в плавильных котлах при температуре 600 — 640 градусов. Непрерывный цикл про­изводства диктует необходимость работы трех бригад по 6 человек. Конечный продукт, сортовой сви­нец — ценнейший, во многих случа­ях незаменимый, а его разливка — феерическое зрелище! И у таких производств есть будущее, ведь только строящаяся Белорусская АЭС потребует не менее 60 тысяч тонн свинца! Проектная же мощ­ность СООО «БИТ-Сплав» 10 тысяч тонн свинца в год.

Охрана труда

Профессиональные и человече­ские отношения в молодом, спло­ченном и творческом коллективе строятся исходя из общей цели — дальнейшего совершенствования производства, достижения высоких экономических результатов. Выде­ляемые на охрану труда немалые деньги (в прошлом году более полутора миллиардов рублей), строго направляются на улучшение условий работы, приобретение спе­цодежды и средств индивидуаль­ной защиты и другие мероприятия.

Креативное руководство, в первую очередь, директор Сергей Охремчук и главный инженер Александр Филипчук фонтани­руют новыми идеями. На пред­приятии можно поучиться как организации производства, так и подлинной заботе о людях. Здесь хорошо понимают, что без соот­ветствующих специалистов любое технологическое оборудование не больше, чем просто железо. Показательно, что, поздравляя коллектив с профессиональным праздником, Александр Филипчук пожелал работникам здоровья, удачи и дальнейшего облегчения условий их нелегкого труда.

В свою очередь пожелаем мо­лодому дружному коллективу СООО «БИТ-Сплав» реализации всех планов и процветания.

Фото автора.